คำถามพบบ่อยเกี่ยวกับการซึมผ่านของก๊าซ (Permeation)
- wiphaweetnvbow
- 30 พ.ค.
- ยาว 1 นาที
อัปเดตเมื่อ 5 วันที่ผ่านมา
ที่มา: เว็บไซต์ AMETEK MOCON หน้า Knowledge
1. การซึมผ่านคืออะไร?
การซึมผ่าน (Permeation) คือ การเคลื่อนที่ของก๊าซหรือไอน้ำผ่านวัสดุกั้น เช่น ผนังขวดหรือชั้นฟิล์ม ซึ่งเกิดขึ้นตามธรรมชาติ โดยจะเคลื่อนที่จากบริเวณที่มีความเข้มข้นสูงไปยังบริเวณที่มีความเข้มข้นต่ำกว่า

ตัวอย่าง: ในขวดน้ำอัดลมที่เพิ่งบรรจุใหม่ ความเข้มข้นของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) ภายในอยู่ที่ประมาณ 4 atm ในขณะที่ความเข้มข้นของ CO₂ ในอากาศนอกขวดน้อยกว่า 0.5% ดังนั้น CO₂ จะค่อย ๆ ซึมออกจากขวด และออกซิเจนจากอากาศจะค่อย ๆ ซึมเข้าสู่ขวด ส่งผลให้รสชาติของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลง เช่น การสูญเสียความซ่า

กระบวนการซึมผ่านมี 3 ขั้นตอน (กลไกการละลาย-ซึมผ่าน):
โมเลกุลของก๊าซดูดซึมเข้าสู่พื้นผิวด้านที่มีความเข้มข้นสูง
โมเลกุลเคลื่อนที่ผ่านวัสดุกั้น
โมเลกุลถูกปล่อยออกทางด้านที่มีความเข้มข้นต่ำ
ปัจจัยที่มีผลต่อการซึมผ่าน:
การละลาย (Solubility - S): ความสามารถในการละลายของก๊าซในวัสดุ
การซึม (Diffusivity - D): ความสามารถของก๊าซในการเคลื่อนที่ผ่านวัสดุ
สมการสำคัญ:
ความสามารถในการซึมผ่าน (P) = ค่าสัมประสิทธิ์การซึม (D) × ค่าสัมประสิทธิ์การละลาย (S)
ในการใช้งานจริงจะรายงานผลเป็น อัตราการซึมผ่าน (Transmission Rate - TR)
OTR (ออกซิเจน): cc/m².day
WVTR (ไอน้ำ): g/m².day
CO₂TR (คาร์บอนไดออกไซด์): cc/m².day
2. การวัดอัตราการซึมผ่านทำอย่างไร
การวัดอัตราการซึมผ่านทำโดยการทดสอบอัตราการซึมผ่านในสภาวะควบคุม โดยใช้วิธีการ Iso-static (แรงดันเท่ากัน) ซึ่งจะมีการปล่อยก๊าซทดสอบด้านหนึ่งของฟิล์ม และใช้ก๊าซพา (เช่น ไนโตรเจน) อีกด้านหนึ่ง ก๊าซที่ซึมผ่านจะถูกพาไปยังเซนเซอร์เพื่อตรวจวัด
เครื่องมือที่นิยมใช้:
OX-TRAN® 2/22 – วัด OTR ด้วยเซนเซอร์แบบ Coulometric
AQUATRAN® 3/34 – วัด WVTR ด้วยอินฟราเรดเซนเซอร์
PERMATRAN-C® – วัด CO₂TR ด้วยอินฟราเรดเซนเซอร์
3. ปัจจัยใดบ้างที่มีผลต่อการซึมผ่าน
ปัจจัยภายนอก:
อุณหภูมิ: ทุก ๆ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น 10°C จะส่งผลให้อัตราการซึมผ่านเพิ่มเป็น 2 เท่า
ความชื้นสัมพัทธ์ (RH): มีผลต่อคุณสมบัติ Non-Fickian ของวัสดุที่ดูดความชื้น (เช่น EVOH)
Driving Force: อัตราการซึมผ่านจะแปรผันตาม Driving Force
ความหนาของวัสดุ: อัตราการซึมผ่านจะแปรผกผันกับความหนาของวัสดุ
คุณสมบัติของวัสดุ:
โครงสร้างโซ่พอลิเมอร์และความเป็นผลึก
ปฏิกิริยากับความชื้นและขั้วของวัสดุ
คุณลักษณะพื้นผิวสัมผัสและสารเติมแต่ง
4. เปรียบเทียบ ASTM D3985 และ F2622: ควรเลือกใช้วิธีใด
สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการป้องกันออกซิเจนอย่างมีประสิทธิภาพ การทดสอบ OTR อย่างแม่นยำจึงมีความสำคัญในการเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์และกระบวนการตรวจสอบคุณภาพที่เหมาะสม
มาตรฐาน ASTM ที่ใช้ทดสอบ OTR:
ASTM D3985: ใช้เซนเซอร์ Coulometric (ไม่ต้องสอบเทียบ)
ASTM F2622: ใช้เซนเซอร์แบบ Non-Coulometric (ต้องสอบเทียบ)
ตารางเปรียบเทียบ:
รายการเปรียบเทียบ | Coulometric (D3985) | Non-Coulometric (F2622) |
ต้องสอบเทียบเซนเซอร์ | ไม่ต้อง | ต้อง |
พึ่งพาก๊าซพาในการทำงาน | ไม่พึ่งพา | พึ่งพา |
การตอบสนองของเซนเซอร์ | เป็นเชิงเส้น | ไม่เป็นเชิงเส้น |
เหมาะสำหรับวัสดุแบบไหน | ฟิล์มที่กันออกซิเจนดี | ฟิล์มที่มีการซึมผ่านออกซิเจนปานกลาง/สูง |
ราคาของเซนเซอร์ | สูงกว่า | ต่ำกว่า |
สามารถสอบกลับกับ NIST ได้ | ได้ | ไม่ได้ |
ข้อแนะนำ:
วัสดุป้องกันออกซิเจนสูง (เช่น อาหารไวต่อออกซิเจน): ควรใช้วิธี Coulometric เพื่อความแม่นยำสูงสุด
วัสดุป้องกันออกซิเจนต่ำ (เช่น บรรจุภัณฑ์ผลไม้): วิธี Non-Coulometric ก็เพียงพอ
5. จำเป็นต้องควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ (RH) ขณะทดสอบ OTR หรือไม่
คำตอบคือ ขึ้นอยู่กับประเภทของพอลิเมอร์
วัสดุแบบ Fickian (เช่น โพลิโอเลฟิน): ไม่ดูดความชื้น ผลลัพธ์ OTR คงที่ แม้เปลี่ยน RH
วัสดุแบบ Non-Fickian (เช่น EVOH): ดูดความชื้น โครงสร้างพองตัวเมื่ออยู่ในสภาวะ RH สูง ทำให้เกิดการซึมผ่านก๊าซได้มากขึ้น